Como estava no cronograma, foi iniciada a montagem final do projeto. Nisso, o grupo conseguiu estruturar a caixa do sistema, fazendo toda a perfuração , afim de acomodar o eixo do motor e o encanamento, como também realizar o vedamento do sistema já que o teflon, material necessário, foi adquirido por um integrante do grupo e adequadamente perfurado para acomodar internamente o eixo e impossibilitar a água de vazar e não dificultar o giro do eixo.
Além disso, houve mudanças na estruturação interna da caixa, em que se utilizou isopor para completar os espaços da caixa, abreviando o espaço para a água, o que é fundamental para que a hélice receba mais diretamente a água e gere torque o suficiente para fornecer uma boa quantidade de energia.
Ainda que em tempo limitado, o grupo conseguiu adiantar boa parte da finalização do projeto, restando para a próxima semana apenas a fixação das partes da caixa, do eixo, do isopor e do encanamento. Podendo também utilizar da espuma expansiva para preencher os buracos que o isopor não alcançou.
Seguem aqui imagens do que foi realizado:
segunda-feira, 28 de novembro de 2016
segunda-feira, 21 de novembro de 2016
Semana IX
De acordo com o cronograma, essa semana seria uma semana extra. Porém, devido a vários problemas encontrados em decorrer do projeto, bem como a dificuldade de encontros que fossem realmente produtivos, o trabalho ainda não está completo. Contudo, nela foram realizadas algumas tarefas muito importantes que possibilitarão a conclusão do projeto o mais rápido possível e a provável realização de testes.
Nela, foi realizado a fixação das hélices na roda d'água, verificação se esta ficou consistente e útil para o projeto, compra/estudo do preço de teflon, compra da espuma (poliuretano expansível) e realização de testes com ela, para saber se ela funcionará no vedamento de água.
Além disso, essa semana foi feita uma ultima análise para a montagem final do projeto, que contou com:
- Estrutura da caixa
- Eixo
- Motor
- Roda d'água
- Canos
- Espuma
- Barreira para a espuma (de aço galvanizado)
- Teflon (x)
- Sistema para a análise da corrente elétrica (x)
Acima foram listados tudo aquilo que é necessário para a conclusão do projeto. Boa parte dele já se encontra pronto, apesar de ainda estar dividido, ou seja, desmontado. Isso se deve ao fato de que a espuma, para ser colocada, o sistema já deve estar concluído, o que não ocorreu.
Alguns membros do grupo responsáveis pela compra do Teflon não conseguiram a compra do material, alegando dificuldade de encontrar o mesmo, que impossibilitou a montagem do sistema. Por isso, a caixa não pode ser finalizada, apesar de isso ser uma tarefa "simples" que facilmente será realizada nessa semana.
Caminhando na ultima semana do projeto, o trabalho necessita de alguns passos, sendo, furar a caixa e passar o eixo já com a roda d'água; colocar as barreiras da espuma; adicionar o teflon para o eixo não ter atrito, realizar um "funil" no cano para aumentar a pressão e finalmente colocar a espuma. Além disso deve ser testado a corrente gerada a partir do motor.
Caminhando na ultima semana do projeto, o trabalho necessita de alguns passos, sendo, furar a caixa e passar o eixo já com a roda d'água; colocar as barreiras da espuma; adicionar o teflon para o eixo não ter atrito, realizar um "funil" no cano para aumentar a pressão e finalmente colocar a espuma. Além disso deve ser testado a corrente gerada a partir do motor.
Semana VIII
De acordo
com o cronograma dessa semana os alunos deveriam:
Realizar a medição das parede
de metal, confecção das hélices, medição do eixo de metal.
O que foi
realizado:
Foi medido o
cano no tamanho correto para servir como eixo da hélice.
Fizemos a
montagem da hélice em cima do eixo, usando durepox para fixar as pás.
Cortamos o
latão de forma que de para montar duas paredes para que possamos preencher com
Poliuretano Expansível para formar uma vedação no fluxo de agua.
FOTOS:
trabalhos
desenvolvidos em laboratório
segunda-feira, 7 de novembro de 2016
Semana VII
De acordo com o cronograma nesta semana os alunos deveriam : realizar a confecção da hélice , a obtenção do eixo , e a compra da caixa de PVC q melhor se adaptaria ao nosso projeto.
O que foi realizado :
A confecção das pás da hélice da turbina , utilizando os desenhos feitos semana passada na chapa de metal galvanizada.
Foi realizada a compra da caixa de PVC que melhor se adapta ao nosso projeto.
A compra do eixo que será usado , que foi definido na semana passada .
A confecção da hélice , adaptações necessárias na caixa de PVC e implantação do eixo no gerador será realizado nesta semana.
FOTOS:
O que foi realizado :
A confecção das pás da hélice da turbina , utilizando os desenhos feitos semana passada na chapa de metal galvanizada.
Foi realizada a compra da caixa de PVC que melhor se adapta ao nosso projeto.
A compra do eixo que será usado , que foi definido na semana passada .
A confecção da hélice , adaptações necessárias na caixa de PVC e implantação do eixo no gerador será realizado nesta semana.
FOTOS:
Teste e estruturas possíveis para adaptação
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